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你站在堆浸场边上,喷淋管有的地方出水哗哗的,有的地方滴答滴答,矿堆表面一片湿一片干。浸出液取样一化验,金浓度比上个月低了一截,品位走低。堆浸场喷淋不均,是金矿堆浸工艺流程里最常见的毛病,它不像设备坏了那么显眼,却天天在拉低浸出率。喷淋不均,有的地方水多了矿堆饱和、氧进不去,有的地方水少了矿没浸透、金溶不出来,两头都吃亏。这篇把喷淋不均的原因和调整办法拆开说,让你从喷头、管路、堆面、喷淋制度几个方向把水洒匀,把品位拉回来。
先弄清楚喷淋不均是怎么造成的
喷淋不均,先查喷头。喷头堵了、磨损了、角度歪了,出水就不匀。矿浆里钙镁盐类在喷头口结垢,细泥和藻类堵孔,喷头磨损了出水形状变了,角度歪了水洒到一边。你到堆场走一圈,看喷头出水形状,正常是均匀的扇形或者锥形,出水偏斜、断续、雾化不好,就是喷头有问题。再查管路,管路末端压力低,远处喷头出水小,近处出水大,管路漏了压力掉,管径细了流量不够。再查堆面,堆面不平,低洼处积水,高处冲沟,水从冲沟跑掉,其他地方没浇到。喷淋制度也有关系,连续喷淋堆面饱和,氧进不去,间歇喷淋停喷时间不够,矿堆没充氧。这几个原因,你按喷头、管路、堆面、制度的顺序查,查准了再调。
喷头,先换再调角度
喷头是喷淋不均的头号原因,处理起来也直接。堵了的喷头拆下来清洗,结垢用稀酸泡,细泥和藻类用水反冲。磨损了的喷头换新,喷头材质选耐磨耐腐蚀的,塑料喷头便宜但寿命短,不锈钢或者铜喷头贵一点但耐用。角度歪了的喷头调正,喷头安装角度按堆面形状调,堆顶喷头朝下洒,堆坡喷头顺着坡面洒,别对着一个点猛喷。喷头间距也要查,间距大了喷淋覆盖不到,间距小了浪费水,按喷头射程和堆面宽度定,一般喷头间距取射程的百分之七十到八十,保证相邻喷头有重叠。某省某矿原来喷头间距偏大,堆面中间一条干带,后来加密喷头,干带没了,浸出液金浓度上来了。喷头这一关过了,喷淋均匀性就解决了一大半。
管路和压力,远处喷头出水小要查
喷头没问题,喷淋还不匀,查管路和压力。管路末端压力低,远处喷头出水小,近处出水大,你测一下管路首端和末端的压力,压差大了说明管径细或者管路堵。管径按总流量和流速定,流速别太高,高了压降大。管路堵了查过滤器,喷淋管路前端加过滤器,把细泥和结垢物截住,过滤器定期清洗。管路漏了查接头和阀门,漏点补上,压力就稳了。还有,喷淋泵选型要跟管路匹配,泵扬程不够,末端压力上不去,远处喷头出水小。某省某矿原来喷淋泵扬程偏低,堆场远端喷淋一直不足,换了台扬程匹配的泵,远端喷淋正常了,整堆浸出均匀性明显改善。管路和压力这一关,测压差、查过滤器、补漏点,三件事做完,喷淋均匀性就有底了。
堆面平整和透气,水洒匀还得渗得下
喷淋洒匀了,堆面不平、透气不好,水还是渗不匀。堆面低洼处积水,矿堆饱和,氧进不去,浸出反应慢;高处水从冲沟跑掉,矿没浸透。你筑堆的时候把堆面整平,别留低洼和冲沟,堆面坡度顺着排水方向留一点,让水能渗下去又不积。堆面有冲沟的,补矿填平,冲沟不补,水全从沟里跑了。堆面透气性也要查,细泥多了堆面结壳,水渗不下去,表面汪着水,底下没浸到。堆面结壳的,松松表层矿,或者调整筑堆配比,细粒别集中堆在表层。喷淋制度配合堆面透气,间歇喷淋,喷的时候浸出,停的时候充氧,堆面不饱和,氧进得去,浸出才快。

喷淋制度,连续喷不一定好
喷淋制度对喷淋均匀性和品位影响不小。连续喷淋,堆面一直饱和,空隙被水占着,氧进不去,底层矿缺氧,浸出慢,品位走低。间歇喷淋,喷几小时停几小时,停喷期间堆内充氧,下一次喷淋浸出效率高。间歇喷淋的节奏按矿料性质和气候定,喷淋时间够矿堆浸透,停喷时间够堆内充氧,别停太长堆面干透,也别停太短氧没补上。喷淋强度也要控制,喷淋强度超过下渗速度,堆面积水,喷淋强度低于下渗速度,水不够浸透。你按堆面下渗情况调喷淋强度,堆面不积水、不干裂,就对了。金矿堆浸工艺流程里,喷淋制度是调出来的,不是定死的,矿性变了制度跟着变。
品位走低,先查喷淋再查别的
品位走低,别一上来就加氰化物,先查喷淋。喷淋不均,有的地方矿没浸透,金没溶出来,浸出液金浓度自然低。你取堆面不同位置的浸出液样,对比金浓度,差别大说明喷淋不均,先调喷淋。喷淋调匀了品位还低,再查氰化物浓度、pH、溶氧、矿堆透气性。氰化物浓度不够加氰化物,pH不对调pH,溶氧不够增氧,透气性差松堆或者埋通气管。按顺序查,别跳步,跳步容易把问题搞乱。金矿堆浸工艺流程里,喷淋是浸出的基础,喷淋不匀,后面加什么药剂都白搭。
把喷淋不均治住
喷淋不均和品位走低,说到底不是某一个喷头的事,是喷头、管路、堆面、制度几件事没管住。你把喷头清洗换新调角度、管路测压差查堵补漏、堆面整平防冲沟、喷淋制度按间歇跑,喷淋就匀了,品位就回来了。今天回去先到堆场走一圈看喷头出水,再看堆面有没有干带和积水,这两项查完,喷淋不均的原因基本就找到了。喷淋匀了,浸出液金浓度上来了,金矿堆浸工艺流程的回收率才稳得住。

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