年产30万吨锡矿选矿厂，对应日处理量1000吨，是大型选矿项目。砂锡矿选矿设备投资约800到1500万元，总投资约1800到3500万元；岩锡矿设备投资约1500到2500万元，总投资约3300到6500万元。设备配置需要完整的破碎、磨矿、重选、脱水系统，年工作300天、每天三班连续作业。
能上30万吨年规模的，已经不是普通矿主了。内蒙古克什克腾旗转心湖矿区就有一个在建的30万吨年锡铜选厂项目，占地2.51公顷，选矿工艺采用浮选选铜、重选选锡，尾矿采用干排方式。这个级别的项目，每一个决策都关系到几千万的投入。
年处理30万吨，按年工作300天、每天三班连续作业计算，日处理量正好是1000吨。如果是每天工作20小时，小时处理量约50吨；如果是24小时连续运转，小时处理量约42吨。
选厂的生产能力为1000吨每天、30万吨每年，建有原矿堆场、破碎车间、筛分车间、主厂房（含磨矿、浮选、重选、精矿脱水、精矿库）、尾矿浓缩车间、尾矿压滤车间、化验室等辅助生产设施。
工作制度方面，年产30万吨项目通常年工作300天，每天3班、每班8小时，劳动定员约100人。
岩锡矿，也就是脉锡矿，年产30万吨的规模需要完整的破碎、磨矿、重选、脱水全流程。以下按工艺环节列出设备配置。
破碎筛分系统采用两段一闭路或三段一闭路流程，将原矿从400毫米破碎至12毫米以下，为磨矿创造条件。
破碎筛分设备包括重型板式给料机一台，带宽1.2到1.5米，给料能力150到250吨每小时，功率22到37千瓦。颚式破碎机一台，型号PE750×1060或PE900×1200，用于粗碎，功率90到132千瓦，处理能力80到150吨每小时。标准圆锥破碎机一台，型号Φ1650或Φ1750，用于中碎，功率132到160千瓦。短头圆锥破碎机一到两台，型号Φ1750或Φ2200，用于细碎，功率160到220千瓦。双层振动筛一到两台，规格2.4×6.0米或3.0×7.2米，用于筛分分级，功率22到37千瓦。另外配电磁除铁器和布袋除尘系统。
磨矿分级系统的核心是避免锡石过粉碎。棒磨机是锡矿一段磨矿的首选，其线接触磨矿方式对锡石晶体的损伤远小于球磨机。
磨矿分级设备包括粉矿仓一座，容量500到800吨。棒磨机一到两台，型号Φ3200×4500或Φ3600×6000毫米，用于一段粗磨，功率400到630千瓦，处理能力45到70吨每小时。球磨机一到两台，型号Φ3600×6000或Φ3800×6500毫米，用于二段细磨，功率800到1250千瓦。水力旋流器组八到十二台，直径250到350毫米。旋流器给矿泵两到三台，口径8到10寸，材质高铬，一用一备。
重选系统是锡矿选矿的核心，设备数量最多。粗粒重选用跳汰机，中细粒扫选用螺旋溜槽，精选用摇床，细泥回收用离心选矿机。
粗粒重选设备包括跳汰机六到八台，型号JT5-2或梯形跳汰机，处理能力15到20吨每小时，功率7.5到11千瓦，处理0到10毫米粒级物料。中细粒重选设备包括螺旋溜槽80到120台，直径1200毫米，5到6圈，无动力，处理能力2到4吨每小时。精选设备包括摇床60到80台，型号6-S型或云锡式，功率1.1千瓦每台，处理能力0.5到1.0吨每小时。细泥回收设备包括离心选矿机四到六台，直径1200到1500毫米，功率22到37千瓦，处理能力10到20吨每小时，以及矿泥摇床十到二十台，悬挂式多层。
浮选系统是可选配置。当锡石嵌布粒度细或伴生硫化矿时采用，华锡集团等大型选厂均采用重浮重联合流程。浮选设备包括搅拌槽三到五台，规格Φ2500×2500，功率15到22千瓦，粗选浮选机十二到十六槽，型号XCF-8或KYF-8，扫选浮选机十到十五槽，型号XCF-4或KYF-4，精选浮选机八到十二槽，型号XCF-2或KYF-2，以及自动加药系统一套。
脱水系统包括精矿浓密机一到两台，直径12到15米，精矿压滤机两到三台，过滤面积60到100平米，尾矿浓密机一到两台，直径18到24米，尾矿压滤机两到四台，过滤面积150到300平米。
辅助系统包括渣浆泵二十到三十台，口径4到10寸，材质高铬，耐磨管道若干，规格DN100到300，清水泵三到五台，回水泵两到三台，变压器一到两台，容量1250到2000千伏安，DCS控制系统一套，维修设备一套。
砂锡矿最大的优势是不需要破碎和磨矿。锡石在砂矿里本来就是单体解离的松散颗粒，流程从洗矿和筛分开始。
砂锡矿设备投资约650到1350万元，比岩锡矿省百分之四十到六十。但1000吨每天的日处理量，每个环节的设备都要上最大规格的工业级产品。
给料设备包括大型重型板式给料机，带宽1500到1800毫米，给料能力100到150吨每小时，以及料仓，容积150到200立方米。
筛分洗矿设备包括大型滚筒筛，直径2.5到3米、长度9到11米，三层筛面。如果原矿含泥量超过百分之十五，需要配大型擦洗机，筒径2.2到2.5米、长度7到8米。
脱泥设备包括大型脱泥斗，直径5到8米，或者大型水力旋流器组，配八到十二台直径500毫米旋流器。
重选设备包括大型锯齿波跳汰机六到八台，型号JT10-2或JT15-2，螺旋溜槽五十到六十台或大型多头组合螺旋溜槽，摇床五十到六十台，必须用双层摇床减少占地。
脱水设备包括精矿脱水用陶瓷过滤机，过滤面积100到150平米，尾矿脱水用大型浓密机，直径18到24米，加上尾矿压滤机，过滤面积300到500平米。辅助设备包括砂泵三十到四十台，DCS控制系统一套。
很多人只盯着设备价格，漏掉了土建、安装、配套工程和流动资金这几个大头。年产30万吨的项目，土建和配套工程的投资往往跟设备相当甚至更高。
砂锡矿总投资约1800到3500万元。其中设备投资650到1350万，运费50到100万，安装调试50到100万，土建200到400万，配套工程包括供配电、给排水、尾矿库、化验室等300到600万，流动资金500到800万。
岩锡矿总投资约3300到6500万元。其中设备投资1500到2500万，运费80到150万，安装调试80到150万，土建400到800万，配套工程500到1000万，流动资金800到1200万。
总投资结构分析显示，设备投资只占总投资的百分之三十五到四十五，土建和配套工程的占比大幅上升。以岩锡矿为例，土建加配套已经接近甚至超过设备投资。
内蒙古转心湖矿区30万吨选厂项目占地面积2.51公顷，尾矿库采用一次性筑坝方式，总坝高31米，有效库容190.6万立方米，服务年限18.3年。土建和尾矿库的投资规模可见一斑。
年产30万吨规模，运营成本的控制直接决定利润水平。一个点的成本变动，一年就是300万元的影响。
砂锡矿吨矿运营成本约12到18元，年运营成本360到540万元。其中电费方面，装机功率800到1200千瓦，吨矿电耗8到12度，按0.7元每度算，吨矿电费5.6到8.4元，年电费168到252万。人工方面，需25到35人，人均月薪6000到8000元，吨矿人工成本0.6到1.1元，年人工成本180到336万。备件和耗材吨矿1.5到3元，年45到90万。维修和杂费吨矿1.5到2.5元，年45到75万。
岩锡矿吨矿运营成本约18到30元，年运营成本540到900万元。其中电费方面，装机功率2000到3000千瓦，吨矿电耗12到18度，吨矿电费8.4到12.6元，年电费252到378万。人工方面，需35到50人，吨矿人工成本0.8到1.7元，年人工成本252到480万。备件和耗材方面，磨机衬板和钢球消耗大，吨矿3到6元，年90到180万。维修和杂费吨矿2.5到4元，年75到120万。
砂锡矿年处理30万吨，假设原矿品位0.4%、回收率80%、锡价16万元每吨。年产精矿按50%品位算约1920吨，年产值约3.07亿元。扣除原矿成本、运营成本、税费、折旧，年净利润约6000到9000万元。总投资1800到3500万元，静态投资回收期约4到7个月。
岩锡矿原矿品位通常高一些，按0.55%算、回收率78%。年产精矿约2574吨，年产值约4.12亿元。年净利润约6200到9000万元。总投资3300到6500万元，静态投资回收期约8到15个月。
投资回收期岩锡矿比砂锡矿长，但因为品位更高，年产值也更高。日处理1000吨的大型砂锡矿选厂，年产值约8856万元，按锡价18万元每吨算，投资回收期约6到8个月。
一句话记住，年产30万吨选矿厂是大型项目，砂锡矿省了碎磨投资约1800到3500万、回收期4到7个月，岩锡矿全流程投资3300到6500万、回收期8到15个月，土建和配套费用跟设备投资差不多甚至更高，别只盯着设备报价看。
拿不准你的矿石该走砂锡还是岩锡路线、投资框算准不准的，把矿石类型、原矿品位、含泥量和解离度数据发过来，帮你把设备清单和投资区间再缩一缩。
