制砂厂选金和采砂厂选金有什么不一样？一次讲清

制砂厂和采砂厂，都跟砂子打交道，都可能从砂子里收金。

但这两个地方的选金，从原料来源、设备选型到工艺路线，差别很大。把制砂厂的方案直接搬到采砂厂，或者反过来，都容易出问题。

下面把这两类沙场选金的区别彻底讲清楚。

原料来源不同，金的赋存状态就不同

这是根本区别，决定了后续所有环节的走向。

采砂厂的原料来自天然河道、河滩或者古河床沉积层。砂金在自然界经过长期风化搬运，粗粒金在河床底部富集，细粒金分散在砂层里。采砂厂直接从河床挖砂石来洗，原料就是天然砂石。

采砂厂的金，多数已经单体解离。经过千万年的水流冲刷、搬运、磨蚀，金粒从原生矿里完全脱离出来，以单体颗粒形式存在于砂层中。粒度一般比较均匀，粗粒金占比不小。

制砂厂的原料来自矿石破碎。含金矿石从矿山运来，经过颚破、圆锥破、制砂机一道一道破碎，变成机制砂。金粒是在破碎过程中被释放出来的。

制砂厂的金有两个特点。一是粒度偏细，破碎机把大块矿石打碎，金粒也跟着被打碎或者剥离，多数集中在细粒级。二是存在连生体，有些金粒没有完全从脉石上脱离，还带着一部分脉石，形成了连生体。

天然砂金和破碎释放的砂金，同样叫砂金，性状差异很大。

破碎环节，一个自带、一个没有

采砂厂没有破碎环节。挖出来的河砂经过筛分、洗砂，直接进入选金设备。流程短，设备少。

制砂厂有完整的破碎生产线。颚破粗碎、圆锥破中碎、制砂机细碎，然后再筛分、洗砂。选金环节可以插在不同位置，可以设在破碎之后、制砂之前，也可以设在洗砂排口处理尾水。

这个差异带来了不同的选金策略。

采砂厂的选金点只有一个，洗砂环节。所有金都在洗砂过程中回收，设备集中布置在洗砂车间。

制砂厂的选金点可以选多个。可以在破碎后的物料里选一次，在制砂后的成品砂里选一次，在洗砂尾水里再选一次。多点回收，各有侧重。

粒度分布差异大，设备选型不同

采砂厂的砂金粒度相对宽泛。从几毫米的粗粒金到零点几毫米的细粒金都有，但粗粒金占比一般不小。因为天然砂金里粗粒容易富集，细粒容易被水流带走。

采砂厂选金，跳汰机是主力。跳汰机对粗中粒金回收效果好，处理量大、不耗电。配合摇床做精选，或者离心机收细粒，基本就能覆盖全部粒级。

制砂厂的砂金粒度偏细。破碎过程把粗粒金打散了，大部分金集中在零点一到零点零七四毫米之间。跳汰机对付这个粒级效果一般。

制砂厂选金，螺旋溜槽加离心机是更合适的组合。溜槽收中细粒，离心机收微细粒，两级配合覆盖制砂厂的主流粒级。

含泥量差别明显，预处理要求不同

采砂厂的河砂含泥量相对较低。天然河道里的砂石经过水流长期淘洗，黏土含量一般不高，大多数采砂厂的含泥量在百分之五以下。

采砂厂选金的脱泥压力小。筛分环节冲一下水就够了，不需要专门的脱泥设备。

制砂厂的原料是矿石，矿石表面和裂隙里往往含有风化黏土。破碎之后黏土被释放出来，混在机制砂里，含泥量可以到百分之十以上。

制砂厂选金，脱泥是必须的。螺旋洗砂机加水力旋流器两级脱泥是标配。不脱泥直接选金，回收率上不去。

流程位置不同，占地面积差别大

采砂厂选金设备布置在洗砂线上。河砂筛分之后进跳汰机或者溜槽，选完金的砂子再进洗砂机洗成品砂。选金设备和洗砂设备串联成一条线，布局紧凑。一个日处理两百吨的采砂厂选金车间，设备占地一百到两百平方米。

制砂厂选金设备布置在破碎线附近。可以放在破碎和制砂之间的缓冲料仓旁边，也可以放在洗砂排口处理尾水。制砂厂场地通常比采砂厂宽裕，设备摆放空间不是大问题。

但制砂厂选金的配套设备多。脱泥需要洗砂机和旋流器，选金需要溜槽和离心机，尾水需要沉淀池。配套下来占地比采砂厂大。

回收率目标不同

采砂厂处理的是天然砂金，单体解离度高、含泥量低、粗粒占比大。跳汰机加摇床的常规配置，综合回收率做到百分之八十到八十五不难。

制砂厂处理的是破碎释放的金，粒度偏细、含泥量偏高、连生体存在。同样的设备组合，回收率做到百分之七十到八十已经不错了。

这不是设备差，是原料条件不一样。制砂厂想提高回收率，需要在脱泥和细粒回收上多下功夫。

实际案例对比

某采砂厂，日处理三百吨河砂，品位每吨零点八克。配置为滚筒筛加跳汰机加摇床。回收率百分之八十二。投资二十五万。主要回收零点二毫米以上的粗中粒金。

某制砂厂，日处理三百吨机制砂，原料为含金矿石，品位每吨零点六克。配置为螺旋洗砂机加旋流器脱泥，螺旋溜槽粗选，离心机扫选。回收率百分之七十六。投资四十万。主要回收零点零七四毫米左右的细粒金。

同样的日处理量、差不多的品位，制砂厂的投资比采砂厂多十五万，回收率还低几个点。差别就在原料条件不同，需要的设备不一样。

制砂厂选金的特殊考虑

制砂厂选金有几个采砂厂没有的问题。

破碎段金粒损失问题。颚破和圆锥破在破碎过程中，部分金粒被挤压变形，可能附着在破碎腔内壁上。定期清理破碎机，回收的金粒数量可能让你意外。

筛分环节金粒损失。振动筛筛网磨损后孔径变大，部分细粒金随筛下物走了。定期检查筛网磨损情况，及时更换。

成品砂和尾砂的取舍。有些制砂厂的成品砂里含金量不低，但客户需要的是砂子本身。这时候需要在成品砂质量和金回收之间找平衡。如果成品砂含金量过高影响砂子质量，可能需要加强选金力度。如果含金量不高不影响使用，可以只处理洗砂尾水。

采砂厂选金的特殊考虑

采砂厂选金也有几个制砂厂没有的问题。

河砂中卵石对设备的磨损。天然河砂里的大卵石进入跳汰机，对筛网和机体磨损严重。采砂厂需要在筛分环节把大卵石提前筛掉，十毫米以上的一般不进选金设备。

季节性水量变化的影响。采砂厂的取水量受河流枯水期丰水期影响。水量变化大会影响选金设备工况。需要在水源处设调节池，保证选金设备给水稳定。

河道采砂的环保限制。采砂厂在河道作业，废水排放和尾砂回填都有严格要求。选金设备和尾矿处置必须符合河道管理相关规定。

一句话总结差别

采砂厂的金是天然的、粗的、干净的，选金简单、投资少、回收率高。制砂厂的金是破碎释放的、细的、含泥多的，选金复杂、投资大、回收率低一些。

把采砂厂的方案照搬到制砂厂，设备不适用。把制砂厂的方案照搬到采砂厂，投资浪费。

搞清楚自己的厂是哪一类，再决定选什么设备、走什么工艺，方向才对。

拿不准你的厂属于哪类、该配什么方案，把原料类型、处理量、化验数据发过来，帮你判断。