铬矿选矿工艺流程详解

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铬矿选矿工艺流程详解

一、铬矿资源特性分析

铬矿（铬铁矿，FeCr₂O₄）是重要的战略矿产资源，主要分为：

1. 冶金级铬矿（Cr₂O₃≥40%）

2. 化工级铬矿（Cr₂O₃ 30-40%）

3. 耐火级铬矿（Cr₂O₃ 20-30%）

典型嵌布特征：

• 块状矿石：晶体粗大（1-10mm）

• 浸染状矿石：细粒嵌布（0.1-1mm）

• 砂矿：单体解离度好

二、典型选矿工艺流程

1. 块状高品位铬矿（Cr₂O₃≥40%）
   原矿→手选/光电分选→破碎筛分→成品铬矿

工艺特点：

• 流程简单

• 无需复杂选矿

• 直接获得冶金级产品

1. 中低品位铬矿（Cr₂O₃ 20-40%）
   原矿→粗碎→中碎→筛分→跳汰粗选→摇床精选→磁选→铬精矿

工艺参数：

• 跳汰机：冲程15-25mm，冲次200-300次/min

• 摇床：横向坡度2-5°，冲程10-15mm

• 磁选：场强0.8-1.2T

1. 微细粒嵌布铬矿
   原矿→三段破碎→两段磨矿（-200目占80%）→螺旋选矿→高梯度磁选→浮选→铬精矿

2. 铬砂矿选矿
   原矿→筛分除泥→螺旋选矿→摇床精选→铬精矿

三、关键工艺控制要点

1. 破碎磨矿阶段

• 粗碎产品粒度≤250mm

• 中碎产品粒度≤50mm

• 磨矿细度根据嵌布粒度确定

1. 重选工艺

• 跳汰机：给矿浓度25-35%

• 螺旋选矿机：坡度14-16°

• 摇床：冲洗水量1.5-2.5m³/h

1. 磁选工艺

• 弱磁选：场强0.3-0.5T（除磁铁矿）

• 强磁选：场强1.0-1.5T（铬铁矿分选）

1. 浮选工艺（针对难选矿）

• 捕收剂：脂肪酸类

• 调整剂：碳酸钠

• pH值：8-9

四、工艺技术新进展

1. 预选技术

• X射线分选（XRT）

• 激光分选（LIBS）

• 光电分选

1. 高效分选设备

• 复合力场选矿机

• 脉冲振动分选机

• 超导磁选机

1. 过程优化

• 在线元素分析

• 智能控制

• 数字孪生技术

五、工艺选择建议

1. 高品位块状矿：优先考虑简单的手选/光电分选

2. 中低品位矿：采用重选-磁选联合流程

3. 微细粒嵌布矿：需磨矿-重选-磁选-浮选联合流程

4. 砂矿：简单的重选流程即可

六、技术经济指标

工艺类型	投资成本	运行成本	回收率	精矿品位
手选/光电分选	低	低	60-70%	Cr₂O₃≥40%
重选-磁选	中	中	75-85%	Cr₂O₃ 35-45%
全流程选矿	高	高	65-75%	Cr₂O₃ 30-40%

注：实际指标需根据矿石性质确定

铬矿选矿工艺流程详解介绍

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