锰矿选矿工艺流程

锰矿选矿工艺流程成套设备配置

振动给料机、颚式破碎机、振动筛、料仓、摆式给料机、球磨机、跳汰机、摇床、螺旋分级机、高频筛、搅拌桶、浮选机、浓缩机、洗矿机、过滤机、干燥机等

锰矿选矿工艺流程设备图片

锰矿选矿工艺流程介绍

一、简介

我们国家的锰矿绝大多数属于贫矿，包括：水锰矿、黑锰矿、软锰矿、硬锰矿、菱锰矿、褐锰矿等，必须采用锰矿石选矿设备进行锰矿选矿工艺处理。但是，由于大多数锰矿属于细颗粒或微颗粒嵌布，并且有大量的高磷矿、高铁矿和共(伴)生有益金属，因此锰矿选矿工艺流程加工十分困难。

二、锰矿选矿设备

在整个锰矿选矿方法生产线过程中，有许多大大小小的锰矿石选矿设备。在这里，我们将介绍重要的锰矿选矿设备，包括振动给料机、聚乙烯颚式破碎机、聚乙烯颚式破碎机、振动筛、料仓、摆式给料机、电磁振动给料机、球磨机、螺旋分级机、高频筛、搅拌桶、浮选机、高效浓缩机、压滤机、过滤机、干燥机等。

三、适用范围

弱磁矿物的锰矿选矿方法，如：赤铁矿，褐铁矿，钛铁矿，黑钨矿，钽铌矿等。非金属矿锰矿选矿方法除铁净化，如石英、长石、霞石、萤石、硅线石、锂辉、高岭土等。

四、主要工艺

当前常用的锰矿选矿工艺流程有：锰矿选矿工艺洗矿工艺、锰矿选矿工艺筛选工艺、锰矿选矿工艺重选工艺、锰矿选矿工艺强磁磁选工艺和锰矿选矿工艺浮选工艺，以及火法丰富、化学选择等。

1.洗矿和筛分工艺

锰矿选矿方法洗矿是利用水力冲洗或附加机械擦洗将矿石与泥分离。常用锰矿石选矿设备有洗矿筛、圆筒洗矿机、槽洗矿机。锰矿选矿方法洗矿作业通常伴随着筛分。例如，在振动筛上直接用水清洗，或者将从洗矿机得到的矿砂(净矿)送到振动筛振动筛进行筛分。筛分作为立作业，可以将粒度和品位不同的产品供给不同的用途。

2.重选工艺

目前，锰矿石选矿技术重选工艺仅用于选择结构简单、嵌布粒度粗的锰矿石，锰矿石选矿技术重选工艺尤其适用于密度高的氧化锰矿石。常用的方法有重介质锰矿生产线选矿、跳汰锰矿石生产线选矿和摇床锰矿石生产线选矿。当前我国处理氧化锰矿生产线的工艺流程，一般是将矿石破碎至6~0mm或10~0mm，然后进行分组，粗级跳汰，细级送摇床选择。该锰矿选矿设备多为锯齿波型和6-S型摇床。

3.强磁选工艺

锰矿物为弱磁性矿物(比磁化系数X=10×10-6~600×10-6cm3/g)，在磁场强度Ho=800~1600kA/m(10000~20000oe)的强磁场磁选机中可回收利用，一般可提高锰品位4%~10%。由于锰矿石选矿技术强磁选工艺操作简单，控制方便，适应性强，锰矿石选矿技术强磁选工艺可用于各种锰矿石的选择，锰矿石选矿生产线强磁选工艺近年来在锰矿选矿中占据主导地位。各种新型粗、中、细颗粒强磁机相继开发成功。目前国内锰矿应用广泛的是中颗粒强磁选机，粗颗粒和细颗粒强磁选机也逐渐应用，微颗粒强磁选机仍处于试验阶段。

4.重-磁选工艺

目前国内新建改建的锰矿石选矿技术重-磁选厂有福建连城、广西龙头、靖西、雷霆等锰矿。比如连城锰矿重-磁选厂，主要处理淋滤氧化锰矿石，用AM-30跳汰机处理30~3mm的洗涤矿石，可以获得含锰40%以上的优质锰矿，然后手工去除杂质，可以作为电池锰粉的原料。淘汰尾矿和小于3mm的洗涤矿径磨至小于1m后，用锰矿石选矿技术强磁选机进行选择，锰矿的品位应提高24%~25%，达到36%~40%。

5.强磁-浮选。

目前，只有遵义锰矿采用锰矿选矿方法强磁浮选技术。该矿是以碳酸锰矿为主的低锰、低磷、高铁锰矿。锰矿的重力锰矿选矿设备主要是跳汰机，有时也会使用摇床，但是由于其入选粒度和处理量都不能满足大规模生产的要求，所以在锰矿的重力锰矿石选矿设备中，跳床的应用非常广泛。特别是大型跳跃机的成功出现，使得重力锰矿选矿设备应用更为普遍。跳跃机是利用矿物与废石比重(密度)差进行分选的锰矿石选矿设备，具有高效、节能、环保、选矿粒度大、选矿粒度宽等优点。

氧化锰矿选矿方法磁选工艺流程主要是利用强磁选机对中、细颗粒锰矿进行磁选，适用于中、细颗粒嵌布的氧化锰矿。粉碎、筛分工艺与重选工艺相同，所用锰矿石选矿设备主要有：粉碎机、高效反击式粉碎机、振动筛、锰矿强磁选机等。

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